Бетон М200 (В15) – основные характеристики и состав

СОДЕРЖАНИЕ:

1. Где используется?
2. Технические характеристики
3. Состав
4. Пропорции для приготовления
5. Преимущества
6. Рекомендации по заливке

Марка бетона показывает его прочность на сжатие. М200 означает, что готовое застывшее изделие, набравшее проектную прочность, способно выдержать среднюю нагрузку в 200 кг/см². Согласно СП 63.13330.2018, проектная прочность набирается в течение 28 дней при средней температуре воздуха +15°С, но процесс ускоряют использованием калориферов для сушки бетонных и железобетонных изделий. Где используется марка М200? Как ее приготовить и что можно использовать для повышения физико-механических свойств раствора?

Где используется бетон М200 В15?

М200 – достаточно прочный бетон, что обеспечивает широкую сферу применения. Эта марка особенно популярна для частных строительных работ. Сфера применения включает:

• Возведение монолитных фундаментов и ленточных под частную застройку: одно-, двух- и трехэтажные дома, коттеджи, бани, террасы, хозяйственные помещения, беседки, веранды.
• Производство железобетонных изделий: фундаментные блоки, столбики, заборы. В случае если изделие используется при повышенных нагрузках (например, плиты перекрытия многоэтажных зданий) применяют более высокую марку смеси.
• Производство бетонных изделий: тротуарная плитка, декоративные фигуры. Прочности М200 хватает, чтобы изделия не крошились и не рассыпались под давлением или при агрессивном воздействии погодных факторов. При соблюдении правил эксплуатации тротуарная плитка служит более 10 лет.
• Производство дорожных плит и заливка основания под дорожное покрытие.
• Заливка бетонных площадок и чистовая стяжка пола. В том числе площадки под автомобили и стяжки в зданиях с предполагаемым большим скоплением людей.
• Заливка отмосток. Водонепроницаемость раствора надежно защищает фундамент от проникновения влаги.
• Заливка дорожек на частном подворье, а также велодорожек и пешеходных дорожек или оснований под них.
• Подготовка кладочного раствора для кирпичей и блоков.

Технические характеристики

Марка указывает среднюю прочность на сжатие и часто используется в строительной сфере, как наиболее удобный вариант для расчета фактической и проектной прочности объекта. Помимо марки, эксплуатационные характеристики раствора отражаются в других обозначениях:

• Класс прочности – В15. Тоже указывает сопротивляемость бетона сжатию, но выражается в мегапаскалях. Класс прочности распространен в сфере производства бетонных и железобетонных изделий, где важно указывать не средние характеристики, а гарантированные. Например, марка М200 обозначает, что в среднем бетон выдерживает нагрузку в 200 кг/см², но коэффициент вариации этого показателя составляет 13.5%. То есть, одно из бетонных изделий М200 выдержит нагрузку в 227 кг/см², а другое – только 173 кг/см². Чтобы исключить погрешность, разработали класс прочности, который гарантирует соответствие изделий заявленным характеристикам в 95%. Только 5 из 100 изделий потенциально могут не соответствовать заявленным характеристикам. Расчет класса производится опытным путем, для чего застывший бетонный кубик с габаритами 15х15х15 см подвергают давлению с фиксацией начала деформирования. То есть, изделие с классом прочности В15 выдержит давление в 15 мегапаскалей, если его ширина, высота и длина будут не менее 15 сантиметров.
• Морозостойкость – F200 Показывает гарантированное количество циклов замораживания и оттаивания, которые выдержит бетон без разрушений (расслаивания и растрескивания). F200 обозначает, что изделие выдержит не F200 зим, а именно 200 циклов замораживания и оттаивания. Это актуально для средней полосы, где зимой регулярно чередуются морозы и оттепель. Сам по себе бетон слабо восприимчив к низким температурам, но это пористый материал, впитывающий влагу, в том числе влагу из воздуха. Попадая внутрь, вода замерзает при минусовых температурах, расширяется и разрушает структуру изнутри. Поэтому для повышения морозоустойчивости бетон уплотняют в процессе заливки, используя для этого пластификаторы и (или) вибрирование. Это уменьшает количество пор в структуре и препятствует проникновению влаги.
• Водонепроницаемость – W4 Обозначает пористость материала, его восприимчивость к впитыванию и пропуску влаги. Измеряется величиной атмосферного давления. W4 обозначает, что бетонное изделие толщиной в 15 см гарантировано не пропустит влагу при давлении в 4 атмосферы. Этого достаточно, чтобы использовать бетон данной водостойкости для фундаментов, септиков, выгребных ям и пр. Водостойкость и морозоустойчивость – связанные параметры. Чем выше устойчивость к впитыванию влаги, тем больше циклов заморозки и размораживания выдержит изделие. Для повышения влагостойкости также используют пластификаторы и (или) вибрирование раствора.
• Подвижность – П2-П4. Указывает способность свежеприготовленного раствора растекаться под собственным весом. Чем выше класс – тем выше текучесть раствора:

1. П4 – раствор стекает с лопаты;
2. П3 – стекает с лопаты под наклоном;
3. П2 – падает тестом с лопаты под наклоном.

При транспортировке в автобетоносмесителях используется подвижность не менее П3.

Подвижность регулируется пластификаторами, увеличивающими эластичность и растекаемость, а также – водой. Однако чрезмерное добавление воды ухудшает прочностные характеристики смеси, поэтому вместе с водой добавляют портландцемент.

• Жесткость – Ж2-Ж4. Зависит от подвижности и определяется в количестве секунд вибрирования смеси, которое необходимо для заполнения всех полостей формы. Чем выше класс – тем больше вибрируют смесь:

1. Ж2 – 11-20 секунд;
2. Ж3 – 21-30 секунд;
3. Ж4 – 31-50 секунд.

Если подвижность актуальна для строительной сферы, то жесткость – для сферы производства бетонных и железобетонных изделий. Чтобы снизить класс жесткости, добавляют пластификаторы или воду.

• Вес 1 м³ бетона м200 – 2432 кг. Это усредненное значение, принятое к использованию для расчетов. Вес изменяется в зависимости от наполнителя. Стандарт – гравий и щебень. При использовании пустотелых материалов (ракушечник и керамзит) или при отсутствии наполнителя масса снижается.

Состав бетона М200

Состав бетона М200 включает ингредиенты:

• Портландцемент М400 или М500. Не влияет на прочностные характеристики, но от марки зависят пропорции приготовления.
• Песок. Карьерный, речной или мытый. Самый дешевый – карьерный, это обеспечивает его частое применение. Недостаток карьерного песка – высокое содержание примесей (до 7% от общего объема): пыль, глина, известняк и пр. Для снижения количества примесей песок просеивают или промывают. Это улучшает прочностные характеристики бетона, но усложняет процесс приготовления. Речной песок также обладает низким содержанием примесей, но его добыча сложнее, и он дороже.
• Наполнители. Чаще используется щебень или гравий фракции 20-40. Использование данных материалов увеличивает объем готовой смеси и позволяет экономить на цементе. При условии дозировки щебня и гравия в соответствии с пропорциями, наполнитель также повышает прочность застывшего изделия. В качестве заполнителей также используется ракушечник и керамзит. Это пустотные, легкие материалы. Их часто применяют для помещений с повышенной сыростью. Керамзит и ракушечник вытягивают лишнюю влагу из воздуха, улучшая микроклимат помещения. Также ракушечник и керамзит обладают теплоизоляционными свойствами и используются для стяжки пола или обустройства плоской крыши.
• Обычная пресная вода.

Дополнительно состав может включать различные добавки:

• Пластификаторы. Повышают пластичность смеси, упрощают его вибрирование. Пластификаторы – универсальные добавки, они снижают жесткость смеси, поднимают подвижность, а также улучшают морозостойкость, водостойкость и прочность. Пластификаторы обязательно добавляют в раствор для кладки, а также для производства бетонных и железобетонных изделий.
• Ускорители твердения. Часто добавляют при заливке смеси, если ночью ожидается минусовая температура. Позволяют смеси быстрее схватиться, что минимизирует риск расслоения бетона из-за морозов. Также используются, когда необходимо сократить срок работ. Например, при заливке стяжки, чтобы ходить по ней уже спустя несколько часов.
• Противоморозные добавки. Препятствуют замерзанию воды, обеспечивают нормальную гидратацию даже в минусовую погоду.

Пропорции для приготовления 1 куба бетона М200 В15

Пропорции зависят от применяемой марки цемента: I32.5H ПЦ (М400) или I42.5H ПЦ (М500).

Ингредиенты	I32.5H ПЦ (М400)	I42.5H ПЦ (М500)
Цемент	1	1
Песок	2.8	3.5
Щебень	4.8	6.6
Вода	0.9	1

В домашних условиях бетон можно приготовить вручную в специальном корыте, миксером (при условии небольших объемов) или бетономешалкой. При использовании бетономешалки в грушу сначала заливают половину от необходимого количества воды и 1-2 ведра щебня, а только потом песок и цемент. Это предотвратит налипание смеси на стенках. При отсутствии наполнителя заливают сначала воду и 1-2 ведра песка, потом – цемент. Это обеспечит качественное перемешивание компонентов.

Преимущества

Главное преимущество бетона марки М200 – оптимальное сочетание цены и качества смеси. Это относительно недорогой бетон, при этом его прочностных показателей хватает для большинства строительных задач, в том числе для заливки фундаментов и стяжек.

При соблюдении технологии заливки готовое изделие служит долгое время без потери эксплуатационных свойств. Так, фундамент не деформируется в течение 50 лет и более. Среди других преимуществ:

• экологичность — не выделяет токсинов в окружающую среду;
• хорошая адгезия к металлической арматуре, кирпичам и блокам;
• небольшой процент усадки;
• устойчивость к деформациям, расслоению и растрескиванию.

Рекомендации по заливке

В процессе заливки рекомендуется придерживаться следующих указаний:

• Оптимальная температура для твердения смеси +15°С. В случае значительного превышения указанной температуры, стяжку и фундамент на следующий день после заливки регулярно поливают водой со шланга или лейки. Это препятствует чрезмерному испарению влаги.
• При работах в дождь, площадку (стяжку, фундамент) поверху накрывают полиэтиленом, чтобы дождь не вымыл цемент из раствора. Если важна идеальная ровность площадки, пленку накрывают по принципу двускатной крыши, чтобы она не касалась бетона.
• Для создания однородной, прочной структуры вся площадь заливается за один раз. Если такой возможности нет, стяжка делится на зоны с четкими границами. Не рекомендуется производить заливку поверх застывшего бетона, это в будущем спровоцирует расслоение.
• В местах установки арматуры желательно вибрировать смесь или хотя бы простучать (по опалубке, по арматуре), чтобы гарантировать полное погружение арматуры в бетон.

Материал подготовил: Евгений Викторович Кузнецов